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金属陶瓷模具芯
一、金属陶瓷模具芯介绍 模芯，顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本
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一、金属陶瓷模具芯介绍
模芯，顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身。对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。模芯包含有：拉丝模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排气模芯、汽车部件模芯等。
二、金属陶瓷模具芯优势
1、使塑料熔体由螺旋运动变为直线运动。
2、形成压缩比，产生必要的成型压力，使挤出的塑料熔体密实。
3、窄流道增强剪切，使塑料得到进一步的塑化。
4、使料层变薄，有利于进一步均匀塑化。
5、窄流道增强剪切，是的分子链取向，增加制品强度。
三、金属陶瓷模具芯作用
1、凹模和模套凹模又称阴模。凹模外形通常是圆形或矩形，其组合部分越少，使用上越牢固。可是对于许多制件并不能把凹模作为整体，往往为了便于加工，把它做成组合式。模套是一种用于箍紧凹模或凸模成型零件的部件。
2、凸模凸模（又称为阳模）是制件内表面成型部分。它常由整体或几部分镶嵌结构构成，其作用是将压力机的压力传递给塑料，使塑料制件密实。
3、型芯和镶块型芯是使塑料制件成型时形成通孔或盲孔的零件，型心有固定式和活动式两种。
4、螺纹型心和螺纹型环、螺纹型心是使塑料制件形成螺纹孔而设计的，也可以供连接或固定压入制件中的带螺纹和弹簧螺纹嵌件用。
四、金属陶瓷模具芯材料
模芯材料选择的好坏，直接关系到模具的使用寿命和模具的价格。从所生产的产品上来说，产品的需求量小，选择好的模芯材料，模具成本就增加了，对于公司来说就增加了成本支出。
同时也是一种浪费，产品的需求量大，选择差的模芯材料，达不到产量要求，模具就报废了，需要重新开模具，生产效率上不去，同样增加了模具成本。
要想合理选择模芯材料，就要先了解模具常用的模芯材料和模芯材料的特性，根据自己实际的工作经验采用不同的模芯材料非常重要。模芯材料：P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等，加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。
五、金属陶瓷模具芯制作流程
为了制成供注浆使用的工作模，需经过一系列严密地工作，其一般制造过程可分为以下五步：
1、制作原型原型尺寸与卫经过放尺制成。
2、制作原胎，其原胎又称模种，其尺寸与卫生陶瓷坯体一致。系根据原型经过放尺(增加干燥、烧成过程的总收缩)制成。
2、制作原胎，其原胎又称模种，其尺寸与卫生陶瓷坯体一致。系根据原型经过放尺(增加干燥、烧成过程的总收缩)制成。
3、制作凹胎凹胎又称模种， 系由原胎翻制而成。
4、制作凸胎凸胎又称母模， 系由凹胎翻制而成。它一般包括底模与模围或型芯与模围。
5、制作工作模工作模又称子模， 但是其系由凸胎翻制而成，供注浆成形使用。
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